Quali sono gli standard per la costruzione di getti in forni rotanti? Nella costruzione di getti refrattari, molti team di costruzione non hanno qualifiche di costruzione professionali e spesso si verificano ritardi nel progetto o sprechi di materiale causati da una qualità di costruzione non qualificata. Infatti, nello standard nazionale, la costruzione, la manutenzione, la sformatura e la costruzione di parti prefabbricate di getti refrattari hanno presentato specifiche molto chiare. I dettagli sono i seguenti:
Prima di procedere alla costruzione del getto, è necessario controllare attentamente la forma e la pulizia dell'attrezzatura da colata, che l'attrezzatura da costruzione sia in buone condizioni e che gli utensili vibranti abbiano buoni pezzi di ricambio.
Le superfici in muratura isolate a contatto con materiali refrattari devono essere impermeabilizzate.
I calcestruzzi refrattari devono essere mescolati con un agitatore forzato. Il tempo di miscelazione e la quantità di liquido aggiunta devono seguire le istruzioni del prodotto. I miscelatori, le tramogge e i contenitori di pesatura devono essere puliti quando si cambia la qualità del materiale.
Il modello utilizzato nella costruzione gettabile può essere una piastra di acciaio o una piastra dura, e il modello deve essere solido, rigido, non formato, non spostato e non perdente. La cassaforma in acciaio deve essere rivestita con un agente distaccante, e la cassaforma in legno deve essere rivestita con vernice impermeabile.
Per garantire le prestazioni della costruzione, la quantità di acqua aggiunta al calcestruzzo è controllata rigorosamente secondo le istruzioni e la quantità di acqua aggiunta è minore ma non eccessiva.
Mescolare con un miscelatore forzato, asciugare prima, quindi mescolare con l'80% di acqua e quindi, a seconda del grado di secchezza e umidità, aggiungere lentamente l'acqua rimanente e continuare a mescolare fino a ottenere la giusta consistenza di lavoro. Il tempo di agitazione non deve essere inferiore a 5 min.
Quali sono gli standard per la costruzione di getti nei forni rotanti? Il getto è utilizzato in tutto il secchio e nel sacco. Il getto mescolato è generalmente utilizzato entro 30 minuti e il tempo di utilizzo dovrebbe essere ridotto in un ambiente di lavoro ad alta temperatura e asciutto. Il getto è inizialmente concentrato, o addirittura incrostato, e non può essere versato nello stampo e non si deve aggiungere acqua per il riutilizzo.
Il getto viene versato sul telaio dello stampo e deve essere stratificato immediatamente con un vibratore. L'altezza di ogni strato non deve superare i 300 mm e la spaziatura delle vibrazioni deve essere di circa 250 mm. Cercare di evitare di toccare l'ancora quando si scuote e non avere un terremoto lungo e uno forte nella stessa posizione.
Dopo aver osservato la superficie del getto, l'asta vibrante deve essere estratta lentamente per evitare segregazione e vuoti nello strato del getto. Il corpo del getto dopo la colata non è più soggetto a pressione e impatto prima della solidificazione.
Le barre di acciaio o gli inserti metallici nei getti refrattari devono essere posizionati su superfici non riscaldate. La parte di contatto della barra di acciaio o dell'inserto metallico collegata al getto refrattario deve essere dotata di uno strato tampone di espansione in conformità alla procedura di progettazione.