Malta refrattaria
La malta refrattaria è una miscela di cemento, sabbia, argilla refrattaria e altri ingredienti specializzati come l'alluminato di calcio. L'argilla refrattaria è un insieme di varie argille che possono resistere al calore fino a 3,000 gradi Fahrenheit. Pensa a questo come a un'argilla che ha speciali proprietà di resistenza al calore. Le argille refrattarie sono utilizzate nella costruzione di mattoni refrattari e sono parte del motivo per cui i mattoni refrattari possono resistere a un calore così elevato. Esistono standard che stabiliscono se una malta è refrattaria o resistente al calore elevato, come ASTM C-199.
Vantaggi della malta refrattaria
Alta refrattarietà
Il sottocarico di refrattarietà della malta refrattaria varia da 1320 a 1600 gradi Celsius. Mantiene la stabilità strutturale ad alte temperature.
Forte resistenza agli shock termici
Se sottoposto a shock termico nei forni o nelle apparecchiature di applicazione, può mantenere una struttura stabile e resistere alla scheggiatura.
Resistenza all'abrasione
Nelle apparecchiature ad elevata resistenza meccanica, presenta un'elevata resistenza all'abrasione e alla compressione.
Forte resistenza alla corrosione
La malta refrattaria non è influenzata dalla corrosione chimica. È flessibile e facile da applicare. Ha anche un tempo di presa rapido.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
Fabbrica fondata nel 1984, reparto commerciale internazionale fondato nel 2010, fabbrica con area di 10.000 m2.
Attrezzature avanzate
Set di macchine per mattoni da 1000 tonnellate, 10 set di macchine per mattoni da 630 tonnellate, 2 set di forni a tunnel ad alta temperatura da 180 m, set completo di apparecchiature per prove di indici fisici e chimici.
Nostro servizio
Progettazione gratuita dei prodotti, supporto tecnologico gratuito, guida all'installazione gratuita, garanzia di qualità di 18 mesi.
Il nostro prodotto
Ch refractories è un produttore professionale di mattoni refrattari, malta, prefabbricati, preformati, prodotti isolanti, prodotti gettabili, prodotti funzionali per le industrie di ferro e acciaio, cemento, vetro, energia e petrolchimica. Inoltre, CH REFRACTORIES produce ed esporta anche cemento refrattario A600 A700 A900 CA70, bauxite e altre materie prime refrattarie in tutto il mondo.
La differenza tra malta refrattaria e calcestruzzi refrattari
La malta refrattaria e i getti refrattari sono materiali refrattari informi. E materiali comunemente usati per rivestimenti termici, industria refrattaria. La malta refrattaria, detta anche fango refrattario o materiale per giunti, è composta da polvere refrattaria e additivi. È usata principalmente come materiale per giunti per prodotti in muratura refrattaria. La dimensione delle particelle del fango refrattario può essere modificata in base ai requisiti di utilizzo. La sua dimensione finale delle particelle è generalmente inferiore a 1 mm e alcune sono inferiori a 0.5 mm o più fini. Quando si usa la malta refrattaria, si dovrebbe usare lo stesso materiale dei prodotti refrattari per muratura. Quasi tutti i materiali refrattari possono essere trasformati in polvere per realizzare argilla refrattaria.
I getti refrattari sono composti da varie polveri di aggregati refrattari come materia prima principale, cemento refrattario come combinazione e aggiunta di agente anti-ritiro, fibra antideflagrante, coagulante e altri materiali di miscelazione. Ha un'elevata fluidità ed è anche utilizzato per la costruzione di colate. Diventa un getto. Adatto per materiali refrattari non sagomati formati tramite fusione. Rispetto ad altri materiali refrattari non sagomati, ha un legante e un contenuto di umidità più elevati, quindi ha una migliore fluidità.
La malta refrattaria può essere divisa in argilla, fango refrattario ad alto tenore di allumina, fango refrattario siliceo e magnesiaco a seconda del materiale. Quando si posano i mattoni, si usa fango refrattario dello stesso materiale a seconda del materiale dei mattoni refrattari. Se i mattoni di argilla vengono costruiti usando fango refrattario di argilla, il fango refrattario sarà fango refrattario ad alto tenore di allumina usato per costruire mattoni ad alto tenore di allumina, fango refrattario di magnesia usato per costruire mattoni di magnesia, fango refrattario di carbonio usato per costruire mattoni di carbonio, ecc. Esistono molti tipi di getti refrattari. Quelli comunemente usati includono getti refrattari ad alto tenore di alluminio, getti refrattari di corindone, getti refrattari a basso tenore di cemento, getti refrattari di mullite, getti refrattari resistenti all'usura, materiali anti-infiltrazione, getti refrattari autofluenti, materie plastiche, ecc.
Le caratteristiche della malta refrattaria sono: buona plasticità, facilità di costruzione, elevata forza di legame e forte resistenza alla corrosione. I materiali refrattari gettabili sono realizzati con un'ampia gamma di materiali e sono facili da utilizzare in modo completo. Possono essere realizzate una costruzione conveniente, una bassa intensità di manodopera, un'elevata efficienza di muratura e una costruzione di forni meccanizzati; la struttura in muratura ha meno giunti e una forte integrità. Non ci sono spazi tra i gettabili e ha un'elevata resistenza strutturale e resistenza alla penetrazione delle scorie.
La malta refrattaria è utilizzata come materiale di giunzione per la muratura refrattaria. È un materiale che viene abbinato ai mattoni refrattari in qualsiasi momento. Non può essere utilizzato solo come materiale di giunzione, ma può anche essere utilizzato come rivestimento protettivo per il rivestimento mediante applicazione o spruzzatura. I getti refrattari sono materiali di giunzione utilizzati per la costruzione di mattoni refrattari. Sono generalmente utilizzati come prodotti di rivestimento integrali per forni e come materiali di rivestimento integrali per la costruzione di colate. Durante la costruzione in loco, i getti e i leganti devono essere premiscelati, quindi viene aggiunta l'acqua appropriata, mescolata uniformemente e quindi versata nello stampo di rivestimento installato. Vibrato con un'asta vibrante per formare, dopo la polimerizzazione, la sformatura e la cottura. Può essere messo in uso. Può essere colato e formato, autofluente, costruzione di battitura, costruzione di spruzzatura, costruzione di muratura di blocchi prefabbricati colabili personalizzati, ecc. Hanno un'ampia gamma di applicazioni e i materiali e i leganti utilizzati possono essere selezionati in base alle condizioni di utilizzo. Può essere versato direttamente in un rivestimento e utilizzato, oppure può essere trasformato in blocchi prefabbricati mediante colata o agitazione.
Tipi di malta refrattaria




Malta idraulica
Insieme alla sua natura non solubile in acqua, questa è di gran lunga la malta migliore. È necessario combinare aggregati e leganti per un massimo di sei ore. La malta deve essere miscelata a una temperatura elevata di 1499 gradi Celsius.
Malte refrattarie in argilla refrattaria
La malta refrattaria in argilla refrattaria è comunemente utilizzata per l'incollaggio e la riparazione di altiforni, forni a coke caldo, forni a pozzo assorbenti, scambiatori di calore, caldaie e altre murature di forni industriali in mattoni di argilla di alta qualità.
Malta essiccante all'aria
La malta ad essiccazione all'aria impiega più tempo ad asciugarsi di quanto il suo nome suggerisca. Di conseguenza, è consigliata in climi caldi e secchi. Questa combinazione è anche nota come malta refrattaria premiscelata che include argilla, silicato fuso e particelle. I suoi attributi sono inferiori a quelli della prima.
Malte refrattarie ad alto tenore di allumina
Come materiale principale, il clinker ad alto tenore di allumina svolge un ruolo centrale nella produzione di malta refrattaria che è legata con un legame chimico o di argilla dolce. Questo materiale è comunemente usato come rivestimento per forni per vetro, forni a coke e stufe a getto d'aria calda.
Malte refrattarie alla silice
Diversi forni industriali utilizzano malta refrattaria al quarzo per l'installazione e la riparazione di altiforni, forni a coke, stufe ad aria calda, forni per la fusione del vetro e forni per la fusione acida.
Malta refrattaria alla mullite
Negli impianti siderurgici, di metalli non ferrosi e petrolchimici, la malta refrattaria alla mullite viene comunemente utilizzata per riparare e posare mattoni di mullite, nonché per costruire forni e fornaci ad alta temperatura.
Malta refrattaria per la costruzione di camini e canne fumarie
Questo tipo di malta refrattaria è una miscela di aggregati e leganti che non solo sono resistenti alle alte temperature, ma sono anche resistenti agli acidi. Questo prodotto è ora la migliore malta refrattaria completa per la costruzione di camini e camini. È anche la scelta preferita per l'installazione di componenti resistenti alle alte temperature per forni per il pane in muratura. Ha la lavorabilità di una normale miscela di malta, può avere colore di malta aggiunto ed è preferita se lo spessore del giunto supera 1/8". La malta refrattaria non solubile in acqua è l'unica malta refrattaria che dovrebbe essere utilizzata in applicazioni esterne. Le malte refrattarie premiscelate possono essere lavate anche dopo l'essiccazione. Grazie alle caratteristiche menzionate in precedenza, il prodotto non solubile in acqua è la scelta preferita per installazioni di canne fumarie in argilla che possono sfiatare apparecchi a gas o a gasolio o in qualsiasi altro caso in cui potrebbe essere presente umidità all'interno della canna fumaria in argilla. Questa è la nostra malta refrattaria di scelta complessiva. È utilizzata quattro a uno rispetto ad altri tipi di malta refrattaria nelle costruzioni residenziali.
La malta refrattaria premiscelata è una miscela di argille, aggregati e ha un silicato liquido come legante. Alcuni muratori la preferiscono semplicemente perché è premiscelata, non c'è bisogno di aggiungere nulla e con una semplice e veloce mescolata è pronta all'uso. Poiché il mattone refrattario può essere posato in posizione molto rapidamente, l'installazione è un po' più rapida. Dieci secondi dopo aver sistemato il mattone refrattario, ci vuole un po' di sforzo per rimuoverlo e la rapida essiccazione della malta non ne compromette la resistenza come con la malta normale. La malta premiscelata può essere un po' disordinata da usare, ma ricorda che è solubile in acqua, quindi si pulisce facilmente con acqua. Dovresti spalmare uno strato sottile di malta refrattaria sul mattone refrattario che andrai a posare. Usa una cazzuola con un piccolo margine perché si adatta meglio al secchio rispetto a una cazzuola a punta. Dopo aver applicato una piccola quantità sul mattone refrattario, picchietta il mattone refrattario in posizione in modo che lo spessore del giunto sia di circa 1/16″ e la malta in eccesso che fuoriesce da tra i mattoni refrattari venga rimossa con la cazzuola per margini. Prenditi il tuo tempo ed evita il disordine. La cosa migliore è stendere alcuni mattoni refrattari e poi pulire la superficie del mattone refrattario con una spugna e acqua pulita. Più aspetti a pulire la superficie del mattone refrattario, più difficile sarà saturare e rimuovere tutte le particelle. Nei climi caldi e secchi preferiamo la malta refrattaria premiscelata perché non sembra asciugarsi così rapidamente come altri tipi di malta.

L'uso di malta refrattaria nella costruzione di condotti per forni in muratura, tunnel per forni, pareti per forni e focolari ci ha aiutato notevolmente ad abbassare il costo dei forni in muratura. I rivestimenti possono essere aggiunti come rivestimento protettivo spalmando o spruzzando malta refrattaria, nota anche come malta per mattoni refrattari.
La malta refrattaria è comunemente usata nei forni a coke, nei forni ad aria calda degli altiforni, nei forni per vetro e in altri forni industriali grazie alla sua eccellente esfoliazione termica. Allo stesso tempo, poiché quasi tutte le materie prime refrattarie possono essere macinate in polvere e usate per produrre malta ad alta temperatura, possono essere usate come materiale per giunti di mattoni refrattari. Ecco perché è nota come malta per mattoni refrattari. La malta refrattaria è usata nei luoghi in cui sono necessari mattoni refrattari. Di conseguenza, la malta refrattaria è comunemente usata nelle apparecchiature di ingegneria termica in settori quali metallurgia, materiali da costruzione, macchinari, petrolchimica, vetro, caldaie, elettricità, acciaio, cemento e altri settori.
Suggerimenti per l'uso pratico della malta refrattaria. In un forno di alta qualità, lo spessore massimo della malta refrattaria è in genere di 6 mm. Se la malta è più spessa di 6 mm, si restringe, lasciando spazio tra i mattoni e consentendo gradualmente il passaggio dei mattoni. Per le posizioni lontane dalla faccia calda, è consentito uno spessore della malta superiore a 6 mm. Solo la malta refrattaria può essere utilizzata per mantenere un edificio in mattoni solido e sicuro. Non deve essere lasciata all'aperto sulla faccia calda. Utilizzare la raccomandazione del codice pertinente per determinare il numero di giorni tra il completamento della costruzione e l'esposizione della malta ad alte temperature.
Come realizzare la malta refrattaria?
La malta refrattaria è un tipo specializzato di malta utilizzata per legare e sigillare materiali ad alta temperatura in varie applicazioni, come forni, fornaci e caminetti. È progettata per resistere al calore estremo e fornire un'eccellente adesione in ambienti difficili. Sebbene le malte refrattarie preparate commercialmente siano facilmente reperibili, realizzarle da soli può essere un'opzione conveniente.
L'argilla refrattaria è l'ingrediente principale della malta refrattaria. Può resistere ad alte temperature e fornire una buona adesione. Circa il 50-60% della miscela sarà costituito da argilla refrattaria. La sabbia silicea aiuta a migliorare la lavorabilità e la resistenza della malta. Costituisce circa il 30-40% della miscela. La calce agisce come legante e plastificante nella malta. Contribuisce alla lavorabilità della malta e aiuta a farla solidificare. Utilizzare circa il 10-20% della miscela per la calce. L'acqua è necessaria per ottenere la consistenza desiderata della malta refrattaria. Raccogliere la ricetta necessaria per la malta refrattaria e assicurarsi di avere un ambiente di lavoro pulito e ben ventilato. Misurare l'argilla refrattaria, la sabbia silicea e la calce in base alle proporzioni desiderate. Ad esempio, un rapporto comune è 50% di argilla refrattaria, 30% di sabbia silicea e 20% di calce. Unire gli ingredienti secchi (argilla refrattaria, sabbia silicea e calce) in un grande contenitore o in una carriola. Mescolali accuratamente usando una pala o una cazzuola per ottenere una miscela omogenea. Aggiungi gradualmente acqua alla miscela secca continuando a mescolare. Cerca di ottenere una consistenza simile alla malta normale, in cui la miscela mantiene la sua forma quando viene compressa ma non è eccessivamente bagnata. Aggiungi gradualmente acqua per evitare di rendere la miscela troppo liquida. Continua a mescolare la malta refrattaria fino a raggiungere una consistenza liscia e uniforme. Assicurati che tutti gli ingredienti secchi siano uniformemente bagnati. Lascia riposare la malta refrattaria per circa 10-15 minuti per garantire un'idratazione adeguata e ottenere una lavorabilità ottimale. Dopo il riposo, rimescola la malta per garantire la consistenza e rompere eventuali grumi che potrebbero essersi formati.
La tua malta refrattaria fatta in casa è ora pronta per l'uso. Applicala sulle superfici desiderate utilizzando una cazzuola o altri strumenti adatti. Produciamo anche mattoni refrattari morbidi. È fondamentale indossare un equipaggiamento protettivo appropriato, come guanti e una maschera antipolvere quando si maneggiano gli ingredienti secchi per prevenire irritazioni cutanee e inalazione di particelle di polvere. Le proporzioni degli ingredienti possono essere regolate in base a requisiti specifici e alle caratteristiche desiderate della malta refrattaria. Potrebbe essere necessaria una sperimentazione per trovare la miscela ideale per la tua applicazione. La malta refrattaria dovrebbe essere utilizzata entro un lasso di tempo ragionevole, poiché può iniziare a indurirsi rapidamente una volta aggiunta acqua. Evita di mescolare più malta di quanta ne puoi usare in un breve periodo di tempo.
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Certificato



Domande frequenti:
D: Quali sono i componenti principali della malta refrattaria?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata a contatto con metalli fusi?
D: Quanto tempo impiega la malta refrattaria a indurirsi?
D: La malta refrattaria può essere verniciata o rivestita?
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di malta refrattaria nelle applicazioni ad alte temperature?
D: In che modo gli additivi presenti nella malta refrattaria ne migliorano le proprietà?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata in forni e fornaci industriali?
D: Sono disponibili diversi colori di malta refrattaria?
D: In che cosa le malte refrattarie isolanti differiscono dalle malte normali?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata per le riparazioni dei camini?
D: Come si fa a determinare il tipo giusto di malta refrattaria per una specifica applicazione?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata per progetti fai da te?
D: In che cosa la malta refrattaria differisce dalla malta comune?
D: Quali sono i diversi tipi di malta refrattaria disponibili?
D: Come si applica la malta refrattaria?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata per applicazioni esterne?
D: In che modo la malta refrattaria resiste alle alte temperature?
D: La malta refrattaria può essere utilizzata per le riparazioni?
D: Come deve essere conservata la malta refrattaria?
D: Ci sono considerazioni sulla salute e sulla sicurezza quando si lavora con la malta refrattaria?
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