Esistono differenze significative tra i mattoni fusi elettricamente e i mattoni refrattari sinterizzati. Le differenze risiedono nei metodi di produzione, negli ambienti applicativi e nei prezzi. Il metodo di produzione dei mattoni fusi elettricamente è una reazione in fase liquida-. La fusione nel forno elettrico è completamente liquida. La miscela preparata con precisione viene fusa in un forno elettrico ad arco e poi fusa in uno stampo di sabbia. Il blocco fuso viene raffreddato dopo il trattamento termico e quindi lavorato.
I mattoni sinterizzati sono una reazione allo stato solido-, composta da materie prime come bauxite e corindone. Poiché entrambi esistono in forma granulare, la mullite si forma alla giunzione dei due durante la cottura. Il processo di produzione prevede la pressatura in forma con una pressa miscelatrice, seguita dall'essiccazione e quindi dalla sinterizzazione in un'atmosfera ossidante a una temperatura compresa tra 1350 e 1600 gradi.
Quando si confrontano i mattoni refrattari prodotti con questi due diversi metodi, i mattoni fusi elettricamente presentano i vantaggi di struttura densa, porosità molto bassa, elevata densità di volume, elevata resistenza meccanica e resistenza strutturale alle alte-temperature, nonché forte resistenza all'erosione del vetro liquido. I prodotti principali includono mattoni di mullite fusi elettricamente, mattoni di corindone allo zirconio fuso elettricamente, mattoni di corindone al cromo-zirconia fusi elettricamente, mattoni di quarzo fusi elettricamente e mattoni di corindone fusi elettricamente, ecc. La densità e la resistenza all'erosione dei mattoni refrattari sinterizzati sono entrambi inferiori a quelli dei mattoni refrattari fusi elettricamente. I prodotti principali includono mattoni di argilla, mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni di corindone, mattoni di mullite, mattoni di silice, mattoni compositi in carburo di silicio, ecc.
Nella fase liquida del mattone fuso, i vari componenti chimici vengono accuratamente miscelati e uniformati in unità molecolari, per poi ricristallizzarsi. Lo sviluppo dei cristalli è buono e la forma dei cristalli può essere vista ad occhio nudo. È un poro chiuso, quindi l'agente erosivo non è facile da penetrare. I cristalli dei mattoni refrattari sinterizzati sono molto piccoli e invisibili ad occhio nudo, con pori aperti. A condizione che si utilizzino materie prime con la stessa composizione chimica, la qualità della produzione dei cristalli può variare notevolmente a causa delle diverse fasi cristalline. Poiché il suo processo di produzione è semplice, la selezione delle materie prime è molto importante. Il ciclo di produzione dei mattoni fusi elettricamente è lungo, consumano molta elettricità, la tecnologia di produzione è complessa e il prezzo è caro. Il ciclo produttivo dei mattoni refrattari sinterizzati è breve ed i loro prezzi sono relativamente bassi.