I mattoni refrattari del forno per cemento includono mattoni ad alto tenore di allumina, mattoni di mullite, mattoni di corindone, mattoni di silice, mattoni di ferro magnesiaco, mattoni di spinello di allumina magnesiaco e così via. I prodotti refrattari resistenti agli alcali, resistenti all'usura, sono più, il tempo di conservazione dei mattoni refrattari è più lungo di quello amorfo, ma si dovrebbe prestare attenzione all'asciutto e alla resistenza all'umidità.
Uscita del forno rotante e nastro di raffreddamento. Domanda: i due rivestimenti refrattari producono una forte usura meccanica e corrosione chimica a causa dell'azione congiunta di clinker ad alta temperatura, aria secondaria e fiamma ad alta temperatura. Pertanto, richiede una buona resistenza all'usura, resistenza alle scorie e resistenza agli shock termici.
Selezione: la cinghia di raffreddamento utilizza generalmente mattoni ad alto tenore di alluminio (contenuto di A1203 65%~75%), mattoni ad alto tenore di alluminio resistenti allo shock termico, mattoni allo spinello, mattoni al cromo-magnesio, mattoni al fosfato; mattoni ad alto tenore di alluminio, calcestruzzo refrattario (aggregato di corindone), mattoni al carburo di silicio sono comunemente utilizzati nella porta di scarico.
Nastro di cottura del forno rotante. Requisiti applicativi: il rivestimento refrattario del nastro di sinterizzazione del forno rotante è principalmente soggetto a impatto ad alta temperatura e corrosione chimica (attacco alcalino). Pertanto, è necessario utilizzare materiali refrattari resistenti al fuoco e ad alta temperatura che siano facili da appendere alla pelle del forno e scegliere mattoni di magnesio e mattoni di cromo-magnesio.
Zona di transizione del forno rotante (zona di reazione esotermica). Requisiti: la pelle del forno verrà sospesa di tanto in tanto, la temperatura cambia frequentemente, la temperatura del cilindro è alta e l'erosione chimica è grave. Ciò richiede i vantaggi di essere in grado di resistere all'impatto ad alta temperatura, elevata resistenza alla piegatura ad alta temperatura e piccolo modulo elastico. Selezione di mattoni di alluminio e alluminio ad alto tenore di corindone (contenuto di A1203 50%~%) e direttamente con mattoni di cromo magnesia, mattoni di cromo magnesia ordinari, mattoni di spinello misti.
Preriscaldatore e calcinatore. Requisiti: Selezione delle prestazioni di isolamento ad alta temperatura refrattarie: il ciclone a bassa temperatura può colare direttamente il colabile (calcestruzzo refrattario). I mattoni di argilla resistenti agli alcali e all'usura possono essere utilizzati nei seguenti preriscaldatori, calcinatori e tubi di collegamento, con l'aggiunta di strati compositi di isolamento termico. La parte superiore è appesa con mattoni refrattari, sostenuta con lana di scoria e può anche essere fusa con il colabile. Il colabile è utilizzato su ogni curva. I mattoni di argilla semi-silicei con struttura densa possono essere utilizzati nella canna fumaria ascendente della coda del forno per prevenire la corrosione alcalina.
Sistema di raffreddamento del clinker di cemento. I materiali refrattari utilizzati nella macchina di raffreddamento della griglia includono principalmente mattoni refrattari, mattoni leggeri fusi, mattoni isolanti termici, pannelli isolanti termici e così via. I mattoni comuni in cromo-magnesio e mattoni in alluminio ad alta purezza possono essere utilizzati in aree ad alta temperatura, di taglio della gola, ad alta temperatura e ad alta temperatura. I mattoni di argilla possono essere utilizzati in aree a bassa e media temperatura.
Per quanto tempo si possono conservare i mattoni refrattari? Quali sono le precauzioni di conservazione?
I mattoni resistenti alle alte temperature possono essere conservati a lungo, ma bisogna fare attenzione all'umidità secca, la resistenza all'umidità dei mattoni di magnesio è scarsa, all'umidità, al deterioramento, alla perdita di crepe. I mattoni di magnesio devono essere collocati in un luogo asciutto quando si entra in fabbrica e coperti con un telone. La capacità di stoccaggio non è scaduta, non bruciare i mattoni di magnesio nella stagione delle piogge del sud è meglio non più di 3 mesi, non più di mezzo anno nel nord, i mattoni di magnesio cotti possono essere leggermente più lunghi. Evitare il lancio e la collisione durante la movimentazione.
La gamma di applicazione di vari mattoni refrattari nel forno per cemento
I mattoni di argilla hanno una buona resistenza all'usura, resistenza al freddo e al calore, piccola conduttività termica, ma resistenza alle alte temperature, scarsa resistenza all'erosione chimica, bassa resistenza alla compressione. I mattoni refrattari sono economici e sono spesso utilizzati in vari forni. I mattoni ad alto tenore di allumina sono generalmente utilizzati nella cinghia di cottura del forno rotante. Rispetto ai mattoni di argilla, la loro resistenza al fuoco e la temperatura di ammorbidimento del carico sono più elevate e la loro resistenza alle scorie è più forte.
I mattoni refrattari in magnesia includono mattoni in magnesia, mattoni in alluminio magnesia e mattoni in cromo-magnesia. I mattoni in cromo-magnesia utilizzati nella cintura di cottura del forno per cemento sono un materiale refrattario alcalino, contenente dal 55% all'80% di MgO e dall'8% al 20% di Cr2O3. Forte resistenza alle scorie, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, ma grande conduttività termica, scarsa resistenza al freddo e al calore, costosi, problemi di installazione. Se utilizzati correttamente, il ciclo può essere raddoppiato, con alcune fabbriche che utilizzano fino a 400-500 giorni.
Quando si conservano mattoni refrattari di magnesia, si deve prestare attenzione alla resistenza all'umidità e il lungo periodo di conservazione non deve superare i sei mesi. Quando si posano i mattoni, il giunto longitudinale (mattoni e mattoni sono di 2~3 mm e il giunto trasversale (anelli e anelli) è di 5~6 mm, per evitare che il mattone si rompa quando si espande ad alta temperatura, perché il coefficiente di espansione dei mattoni di magnesio è circa il doppio di quello dei mattoni di alluminio. Quando il forno è acceso, si riscalda gradualmente.
Il mattone di fosfato di calcio è un nuovo tipo di materiale refrattario sviluppato negli ultimi anni. È fatto di fosfato combinato con aggregato di bauxite bruciata, pressato a macchina e una soluzione di acido fosforico al 42,5%~50% è usata come legante. I mattoni fatti di fosfato di alluminio sono mattoni resistenti all'usura del fosfato. I due tipi di mattoni sopra sono mattoni non sinterizzati, il contenuto di Al2O3 è di circa l'80%, con resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza al freddo e al calore, resistenza all'usura, vantaggi di elevata resistenza, ma elevata conduttività termica. Il mattone di fosfato è adatto per la cinghia di cottura e il mattone resistente all'usura del fosfato è adatto per l'estremità della cinghia di raffreddamento. I mattoni di fosfato sostituiscono i mattoni ad alto tenore di allumina nel cemento e sono ampiamente utilizzati nell'industria del cemento.